压刨安全操作规程

          操作注意事项

· 禁止佩戴手套操作设备。

· 刨削木料时应站在机器边侧，避开木料进出机器方向，以免木料的反弹或碎片的飞出伤人；

· 手动送料进入机器时应避免将手指置于木料与机器的台面之间，有可能会夹伤手指；

· 加工木料的最短长度应至少超出机器的进出料端的压料辊间距50mm以上；

· 在加工木料前应检查木料没有松动的结疤、裂纹，如果有应提前处理。如果使用回收的旧木料，切割前应首先检查木头上有无钉子、螺丝等；

· 检查、调整、更换所有刨床的附件时，均应按照操作手册进行，关机并切断电源。日常使用也应经常检查刨刀的锋利、清洁以及刨刀是否存在破损；

· 根据木料的材质和需要的效果适时调整木料的送料速度，速度越慢，加工面越光洁；

· 加工木料时应同时配接集尘器，以免刨花影响安全或木料加工效果；

· 常规操作下，软木一次刨削厚度不要超过3mm，硬木一次刨削厚度不要超过1.5mm，多次刨削的操作下，每次进刀量约1.5mm为宜；

· 刨削10mm以下的薄板时，应该在下方垫一块其他木板以防止薄板破裂后飞出带来伤害；

· 所有进入压刨的木料都应该在平刨上获得基准面；无基准面木料表面会存在粗糙、翘曲、断裂等问题，如直接放入压刨进行刨削，会导致刨削效果不理想，；

· 连续刨削短料时，可以把木料前后连续送入机器，这样可以减少木料的“啃头”、“啃尾”现象；

· 操作时应保持良好的站姿，动作顺畅；如果切割后台面有碎木块，应使用木条去移除，而不是直接用手。

· 刨削较长尺寸的木料时，出料处应有出料台、接料棍或有帮手协助，但协助人员不能用力拖拽木料；

· 不刨削木料时必须关机！